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美國KIC新一代K2爐溫跟蹤儀

新一代爐溫測試儀適合無鉛的過爐條件要求。耐用的硬件，兼容各種測試條件，自動觸發(fā)溫度技術，保證測試的一致性。

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熱處理爐溫跟蹤儀

現行工廠鋁合金車輪熱處理工藝規(guī)范為：固熔處理（535±5）℃，保溫3-4小時，淬火介質為水，溫度為60度，淬火持續(xù)時間小于15秒，時效處理（160±5）℃，保溫3-4小時。具體工藝根據規(guī)格大小和熱處理設備不同作適當調整。熱處理工藝參數不正確，鑄件經熱處理后出現力學性能不合格、過燒、變形和開裂等缺陷，原因有：固熔溫度偏低或保溫時間不夠，強化相不能充分溶入αAl中。水淬時冷卻速度不夠。車輪從出爐到淬火槽的轉移時間過長，超過15秒。時效溫度溫度過低或保溫時間不夠。固溶溫度偏高或保溫時間過長，合金晶界交接處的低熔點共晶體開始熔化，出現了液相，在表面張力的作用下，液相收縮成團狀、球狀或多角形的復熔物，嚴重過燒時，會在全部晶界上出現帶狀、環(huán)狀復熔物，甚至在車輪表面結瘤。過燒組織出現時，合金力學性能急劇下降，無法補救。

SMT行業(yè)爐溫跟蹤儀

隨著科學技術日新月異的發(fā)展，電子科技已漸漸的融入到我們的生活中來，小到我們辦公用的鼠標鍵盤，大到利國利民的航天事業(yè)，諸如孩子們的玩具，的廚衛(wèi)設備，現代社會人手必備的手機等等，電子科技依然無孔不入，成為現代社會經濟發(fā)展的中流砥柱。 SMT是表面組裝技術（表面貼裝技術）（Surface Mount Technology的縮寫），是目前電子組裝行業(yè)里一種技術和工藝。

現在的SMT工藝流程簡化為：印刷-------貼片-------焊接-------檢修(每道工藝中均可加入檢測環(huán)節(jié)以控制質量)。

回流焊其的作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固焊接在一起。所用設備為回流焊爐，位于SMT生產線中貼片機的后面，對于溫度要求相當嚴格，需要實時進行溫度量測，所量測的溫度以profile的形式體現。如果某溫區(qū)溫度偏低，就容易造成零件脫焊，相反的溫度過高的話，就會對電子元器件造成損壞，所以對于回流焊爐各溫區(qū)溫度的控制決定了產品的生產質量和效率，直接關系著經營者的利益。